1.在防腐方面的应用

据发达国家的有关统计, 在当今工业化国家中每年由腐蚀而造成的经济损失约占国民经济总产值4％。化工生产上的事故有相当数量是由于设备腐蚀, 介质渗漏引发的化学反应所致。由此可见,由于腐蚀所造成的损失好危害问题严重, 并引起了人们的广泛重视。PTFE材料克服了普通塑料、金属、石墨、陶瓷等耐腐蚀能力,柔韧性较差等缺点, 以其卓越的耐高低温和耐腐蚀性能,可以在条件苛刻的温度、压力和介质等情况下使用, 已经成为石油、化工、纺织等行业的主要耐腐蚀材料。

PTFE管主要用作腐蚀性气体、液体、蒸汽或化学药品的输送管、排气管。由PTFE分散树脂成型的推压管衬入钢管中形成衬里,或在PTFE推压内管外缠绕玻璃纤维增强,或在PTFE推压管外用钢丝编织缠绕增强后可在高压下传递液体介质,作为液压传动不可缺少的部件, 并且可以大大提高在高温下的破裂强度同时具有良好的弯曲疲劳性。

PTFE在化工中的另一大应用是密封材料。由于聚四氟乙烯综合性能良好,是任何一种密封材料都不可比拟的, 它可用于各种苛刻场合的密封,尤其是对于高温、耐腐蚀性要求较高时。

聚四氟乙烯生料带纤维长、强度高,而且塑性大、压延性好,施加较小的压紧力就可完全密封,操作应用方便,用在凹凸不平或结构精密的表面更显其高效,具有很好的密封性能并且可提高抗腐蚀能力, 扩大其使用范围。

滑动部件的密封使用PTFE填料,可以获得良好的耐腐蚀稳定性, 而且它具有一定压缩性回弹性、滑动时阻力小。填充PTFE密封材料使用温度范围广泛, 是目前传统石棉垫片材料的主要替代物, 更兼有高模量、高强度、抗蠕变、耐疲劳、以及导热率高、热膨胀系数和摩擦系数小等性能,加入不同的填充料更可扩大应用范围。

2.在耐磨方面的应用

因为PTFE材料的摩擦系数是已知固体材料中最低的,所以这就使填充PTFE材料成为机械设备零件无油润滑的最理想材料。例如造纸、纺织、食品等工业领域的设备加润滑油容易使产品受到污染,所以填充PTFE材料就解决了这一难题。另外, 实验证明, 机油中添加一定数量的固体添加剂可有效地节约发动机燃料油5%左右。

 聚四氟乙烯微粉可以单独作固体润滑剂使用，也可以作为塑料、橡胶、涂料、 油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。与塑料或橡胶混合时可用各种典型的粉末加工方法，如共混等，聚四氟乙烯微粉加入量为5～20%，在油和油脂中添加聚四氟乙烯微粉，可降低摩擦系数，只要加百分之几，就可提高润滑油的寿命。聚四氟乙烯微粉的有机溶剂分散液还可作脱模剂。也可作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。